调节阀涂层防护系统的确定

      金属在常温状态下即发生氧化，高温状态下更加剧了这种反应过程。因此形成的氧化膜的特性便决定了金属或者合金的抗高温氧化特性。在抗高温氧化合金的发展过程中，人们逐渐认识到，能形成Cr2O3、α-Al2O3及SiO2的合金具有优良的抗高温氧化性能。

      Ni-Cr系合金是一类逐渐发展起来的性能优良的耐高温合金。这类合金充分利用了高温下生成的稳定、完整而致密的Cr2O3膜层出色的保护作用。这种保护作用归根结底归功于Cr2O3膜层晶体结构中晶格缺陷很少、传质扩散系数极低的缘故。

      这类合金具备抗高温氧化性能的条件是其中Cr含量必须大于15%，因这时在高温氧化过程中，仅生成稳定而连续致密的单相Cr2O3膜层，故合金的氧化速度显著降低，且并不随Cr含量的进一步提高而继续降低。80Ni-20Cr抗高温合金便是基与此发展起来并得到广泛的应用。把Cr含量提高到20%，是为了防止Cr2O3膜局部破损时，合金具有再生修复保护性Cr2O3膜的能力。但Cr2O3在更高温度（950℃以上）会进一步氧化，生成挥发性CrO3，从而失去Cr2O3膜的保护作用，因此，80Ni-20Cr抗高温合金的使用温度不宜超过1000℃。

      确定采用80Ni-20Cr抗高温合金作为调节阀的保护功能涂层，除主要满足抗高温氧化性能的要求以外，而且能满足涂层使用可靠性的要求。因为80Ni-20Cr喷涂层有一个突出的优点，那便是与基体金属有很高的结合强度，在热喷涂技术应用方面，常用作其他功能涂层的结合底层材料。另外，80Ni-20Cr合金硬度较高，喷涂的涂层硬度较材料自身硬度又提高15~20%，具有一定的抗颗粒冲刷磨损性能。

      最终确定的调节阀涂层保护系统为：

      （1）热喷涂80Ni-20Cr合金400μm；
      （2）901耐高温防腐封闭剂三道封闭处理。

      在这里，封闭剂的作用一方面是用来封闭喷涂层的微孔，同时其本身也是一种很好的耐温耐腐蚀材料，可进一步提高喷涂层的保护性能。901封闭剂是以漆酚树脂为基料并加入耐温填料和其他助剂而形成的一种高分子改性材料，其耐温性接近有机硅树脂，但耐腐蚀性能远优于有机硅树脂。